平凡人·非凡事：宋明——扎根一线守初心 从“工人”到“工匠”的蜕变

宋明，廊坊市飞泽复合材料科技有限公司先进装备部装配主管。他是公司的“宝藏”人物，锉、钻、锯、錾、钣、铆、钳、修、研、配样样精通，常年奋战在科研生产一线，致力于工装模具业务的技术探索、加工及装配，先后攻克多项技术难题；他是科研生产的“一块砖”，任劳任怨、不计得失，倾注全部热忱与青春，从一名普通的一线工人逐步成长为公司的技术骨干。2019年-2022年，多次荣获公司年度优秀员工奖励。

干一行爱一行，把一线的“冷板凳”坐热

走进飞泽复材的工装模具中心，只见宋明熟练地操作着打磨机，正按照图纸要求为产品划线打孔。锉刀、锤子、卡尺、磁力钻、打磨机、电焊机……是与他并肩作战的“战友”，针划锯切、轮磨锉削，宋明可将手工加工精度控制在0.1毫米内。

钳工出身的他，加入公司后选择从一线最脏最累的切割打磨工序起步。该工序要求不仅要将产品表面的树脂打磨掉，还不能破坏纤维结构，是对技术与耐心的双重考验。宋明耐得住寂寞，将打磨这项工作重复成千上万遍，把每一次加工都当做精研技艺的机会，曾在团队技能比武中以0超差孔、最快加工成绩拿下第一名。

宋明还主动沉下心去其他工序进行拓展学习，先后参与多个研发试制项目，熟练掌握了复材行业包括传统工艺及量产工艺在内的铺贴、固化、切割、打磨、喷漆、装配各环节工艺，是一线不可多得的全能型人才。碳纤维后地板喷砂验证项目期间，为了提升产品表观质量，他利用报废件为喷砂工装设计、全手工打造并安装了喷砂挡板，产品表观质量大幅提升。复合材料电池箱项目期间，他负责成型模具的维修保养，由于该产品表观要求高，他严格按照周六日大保养、每两日小保养的方式对40吨的模具进行定期保养及拆装模，为产品质量保驾护航。

默默奉献，用“钉钉子”精神锤炼匠心本色

宋明把对工匠精神的追求倾注到一个个项目中，用“钉钉子”的精神解决了项目过程中遇到的种种难题。2023年4月，某自动化模具项目进入试模阶段，在发现模具装配精度无法满足成型后的产品技术要求时，他及时与客户沟通改进方案，2天累计工作22小时，通过手工焊缝间距并打磨，最终将模具装配精度由1毫米缩小至0.2毫米。他还根据试产情况手动打孔增加模具顶出孔及排气槽以不断优化模具方案，耐心地将模具的使用、清理、维护保养经验传授给现场工作人员。整个项目期间，他支援现场20多天，抓住客户每一个非生产时间段赶工，最终项目顺利通过验收。

2022年，某自动化装备现场试模阶段，面对由于预制体厚度不均导致中心轴偏位进而产生中心轴与外模孔拉伤严重的技术难题，宋明仔细研究问题所在，并根据不同预制体试模情况逐次对模具进行抛光，经过一个月的反复验证，攻克了该项技术难题。后续的订单中，宋明克服疫情期间的种种困难长期驻守在客户厂区，加班加点用专业服务实现了项目的终验收。该套装备所生产的产品质量稳定，效率提升2.5倍，赢得了客户的赞誉。

“以客户交付时间节点为重，以产品质量为首”，作为公司的老员工，宋明像一颗螺丝钉稳扎在科研生产一线，不怕苦、不怕累、勤钻研、巧劫难，先后攻克科研生产中的多项难题，更用“干一行、爱一行、研一行”的精神书写了从一名普通工人锐变为技术骨干的成长史。